基本的な製品樹脂

La résine polyuréthane est utilisée à 100% dans le moulage des mini casques.

Ajoutée à un catalyseur, la résine durcit en quelques minutes. Le moule est fait avec de l'élastomère et peut supporter 40 tirages.

PEINTURE DE CARROSIER

新しい標準塗料は、コンプレッサーに接続された細いノズルガンでスプレーされます。同様に、ボディービルダーのニスもいくつかのコートで仕上げに使用されます。

デカール

En complément de la peinture, les décalques sont dessinés sur ordinateur, puis imprimés avec une imprimante laser, permettant un rendu parfait des formes et des couleurs. Le blanc peut être imprimé sur une machine spéciale.

UN SAVOIR FAIRE ENTIEREMENT MANUEL

私たちのミニヘルメットは完全に手作りです。ビニール、バイザー、クロームの切断機のみを使用しています。 1つはカラー用、もう1つは白用の2つのレーザープリンターが使用されます。

JFCréationsはミニヘルメットにフランス製品のみを使用しています。住宅は輸入されています（EU）。

パイロットヘルメットには、ブランドに応じていくつかのモデルがあります。したがって、モデルごとにプロトタイプを作成することをお勧めします。このプロトタイプは、樹脂の木から手彫りされています。正しい結果が得られたら、可鍛性があり、簡単にリリースできるエラストマーモールドを作成し、約40回実行します。

ヘルメットを手に入れ、バリを取り、徹底的に研磨します。

小さな鋼棒に接着されているので、このような小さな物体を手に持つことができないため、作業が簡単になります。

彼は絵の具をよりよく保持するために、入門書に行きました。その後、再度研磨します（ヘルメットによっては、数回必要です）。

それが完璧であるとき、ヘルメットは非常に細いノズルでペイントガンの下に入り、コンプレッサーによって推進されます。使用されている塗料は現在の基準を満たしています。それは水中にあり、硬化剤で触媒されます。通常、乾燥時間は非常に速いですが、2回のコーティングの間に時間をかける必要があります。モデルによっては、いくつかのパスが必要であり、それぞれの間にサンディングセッションがあります。

デカールの作成には、PCデザインソフトウェアを使用しています。形は写真から作られ、ヘルメットの丸みに合わせて調整されます。多くのテストが必要になる場合があります。デカールはレーザープリンターで印刷されます。次に、それらをデザインの縁までカットし、浸し、次にそれらを伸ばして接着し、目的の形状にします。

次に、ヘルメットは非常に細いノズルでボディービルダーニスに渡されます。ワニスを約6〜9回塗ります（それぞれの間に、欠陥を取り除くために少しこすります）。

ヘルメットのモデルに応じて、メガネ（オープンヘルメットまたはボウル）またはバイザー（フルフェイスヘルメット）のいずれかを作成する必要があります。

「ガラス」、タワー、クロームボーダー（描画後にプロッターでカット）で構成されたガラスは、手作業で組み立てられ、ヘルメットに配置されます。締め付けストラップも同じ方法で作られています。

バイザー（描画後にプロッターで切り抜く）には、ロドイドを使用し、必要に応じてビニールとクロムまたは金の層を使用して、目的の色を実現します。ヘルメットと同様に、バイザーはすべてヘルメットのモデルによって形状が異なります。

次に、それらを持ち上げることができるように、カットされた針でヘルメットに取り付けられます。

ヘルメットの下部の円周が配置されます。その後、ヘルメットはそのストリップから降ります。別の真ちゅう製の棒を挿入します。この棒は小さな黒いベルベットのプレートに溶接され、それ自体が白いベースに接着されます。

ヘルメットが完璧であることを確認することが重要です。

パイロットの身分証明書は透明な箱に入れられます。

そして、この小さなヘルメットは、私たちの愛するコレクターの窓を飾るために送られます。